對(duì)于快速固化型粉末涂料，傳統(tǒng)概念認(rèn)為在粉末涂料配方設(shè)計(jì)時(shí)加入固化促進(jìn)劑即可輕易達(dá)到快速固化的目的；但是過度依賴助劑往往會(huì)帶來了其他的不良詬病，比如:流平變差、烘烤變黃褪色、粉末熱儲(chǔ)性能差等。本文從低溫固化紋理及平面粉、常規(guī)砂紋皺紋粉、熱轉(zhuǎn)印粉等的實(shí)際施工條件出發(fā)，綜合涂膜表觀性能、機(jī)械性能以及粉末的熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性能的要求，論證不同反應(yīng)活性聚酯的選擇對(duì)各項(xiàng)性能指標(biāo)的影響，并最終提出整體解決方案。

  快速固化型聚酯在粉末涂料的使用中往往對(duì)如下幾個(gè)方面有以下幫助。

  其一，提高交聯(lián)密度，從而提高涂膜硬度、劃格附著力、耐沖擊力等機(jī)械方面的性能；

  其二，降低固化溫度或縮短固化時(shí)間，實(shí)現(xiàn)低溫固化或快速固化；

  其三，阻礙粉體的熔融流平，實(shí)現(xiàn)紋理的大小及立體感等表觀方面的控制；

  其四，與慢速或中速固化體系相互穿插干擾，在流平的同時(shí)實(shí)現(xiàn)表觀光澤的降低。

 

  但是，快速固化聚酯在獲得以上優(yōu)勢(shì)同時(shí)，其他劣勢(shì)也慢慢顯露出來。

  其一，熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性不佳，制成的粉末涂料容易結(jié)團(tuán)；

  其二，涂膜流平性能差，很容易出現(xiàn)桔皮等。為此，一款成功的快速固化聚酯產(chǎn)品一定要平衡好機(jī)械性能和流平性能、熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性能和固化條件等兩對(duì)矛盾指標(biāo)。為了適用不同類型的粉末涂料的使用，快速固化聚酯在研發(fā)、生產(chǎn)工程中針對(duì)以上各項(xiàng)指標(biāo)中的側(cè)重不同；因此，分類不同，使用特點(diǎn)也各不相同。

  快速固化型聚酯在熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料方面的應(yīng)用：熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料一直以來的難點(diǎn)都是撕紙問題。撕紙效果好，則無印痕或印痕少，轉(zhuǎn)印生產(chǎn)效率高；不好撕紙或粘紙，則印痕明顯，生產(chǎn)效率低。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明影響涂膜轉(zhuǎn)印撕紙的因素主要有：涂膜的硬度，硬度越高，越好撕紙；聚酯的固化完全程度，固化速度越快越完全，撕紙?jiān)胶盟?；聚酯分子量的分布情況，分子量越大，且分布越窄，則撕紙?jiān)胶盟骸?/div>