據(jù)我國環(huán)氧樹脂作業(yè)協(xié)會(huì)介紹，粉末涂料絕大部分選用靜電噴涂工藝一—粉末的冷涂敷和熱固化后成膜技術(shù)，粉末涂料的靜電噴涂工藝實(shí)質(zhì)上包含2大部分：粉末涂料的功用和靜電噴涂設(shè)備(包含噴涂工藝)，它們相互依存、相互促進(jìn)，抱負(fù)的適宜靜電噴涂的粉末涂料加上出色的靜電噴涂設(shè)備，才華得到高質(zhì)量的粉末涂膜，缺少其中之一的出色功用都得不到高質(zhì)量的涂膜，這已為多年來的粉末涂料噴涂實(shí)踐所證明。

        實(shí)質(zhì)上瓦格納爾靜電噴槍涂料應(yīng)留意下述幾個(gè)參數(shù)，才華確保靜電噴涂工藝的順利施工，得到高功用的涂膜：一是粉末涂料的粒度，溶劑型涂料運(yùn)用有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)、粉末涂料運(yùn)用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)，粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散情況、不能調(diào)理涂料的粒度，因而適宜靜電噴涂的粉末粒度是非常重要的技術(shù)參數(shù)，適宜靜電噴涂的粉末涂料粒度最好在10～90um之間(即>170目)，粒度小于10um的粉末稱為超細(xì)粉末，很簡略隨氣流帶走而造成損失；二是粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)，粉末靜電噴涂工藝中要點(diǎn)要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷、堅(jiān)持電荷的才華以及電荷分布情況，更重要的是未經(jīng)固化的粉末涂層有必要經(jīng)得起傳送安排的機(jī)械振蕩而不掉粉，實(shí)際上影響粉末顆粒接受電荷和堅(jiān)持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù)，介電常數(shù)越低顆粒帶電越簡略但損失電荷也越簡略，即粉末在工件上的吸咐力不牢、略受振蕩就會(huì)掉粉。

       因而應(yīng)盡或許選用高介電常數(shù)的粉末涂料(它將使靜電吸附力大大提高，涂膜更均勻)，但介電常數(shù)高的粉末涂料帶電較困難，需要在靜電噴粉槍的結(jié)構(gòu)上加以改善，選用多電極的強(qiáng)制帶電結(jié)構(gòu)；三是粉末的含水量，粉末涂料自身的吸濕性(含水量)直接影響粉末自身的電阻率和介電常數(shù)，粉末嚴(yán)峻吸濕結(jié)團(tuán)將無法進(jìn)行靜電噴涂，瓦格納爾靜電噴槍粉末吸濕達(dá)必定程度除了影響其帶電功用外將使粉末流動(dòng)性和成膜性惡化，構(gòu)成的涂膜不滑潤甚至難以在工件上吸附，呈現(xiàn)涂膜氣泡和針孔等壞處，粉末涂料的吸濕不只與貯存條件有關(guān)還與噴涂時(shí)壓縮空氣的凈化程度有關(guān)，壓縮空氣中的冷凝水需要用過濾吸濕設(shè)備除掉使通向供粉器的空氣中含水量降低到最小程度，人們往往在粉末涂料中參加一些助劑來增強(qiáng)粉末涂料的穩(wěn)定性，使之在濕潤的空氣中或溫度高達(dá)70～75℃的情況下也不會(huì)結(jié)塊。

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